[宁静阀]通常PN≥16MPa 的阀被称为高压阀。高压阀使用中的主要问题是寿命问题（大压差下泛起的汽蚀、闪蒸、冲蚀等物理现象对阀内件的破坏）。一般结构的阀在高压差条件下仅可使用1～2个月
，为了解决高压阀寿命短的问题
，海内外的厂家均作了很大的努力
，划分在材质和结构上做了大宗的探索
，形成了形形色色的产品
，主要有多级式高压阀、迷宫式高压阀和单座套筒负荷式高压阀等。其目的只有一个
，通过减轻汽蚀、冲蚀、闪蒸等物理现象对阀的破坏
，来提高高压阀的使用寿命。在众多结构中
，华林公司凭据“简单就是美”的原则设计反汽蚀高压阀
，不但结构简单
，维护便当
，更主要是解决了高压阀寿命短这一难题
，在海内 享有名气。

    一、阀寿命短的原因

    致使高压阀的使用寿命短的原因主要有两个：汽蚀、冲蚀闪蒸、汽蚀如果阀门上的压差（P1-P2）大于了介质的最大饱和压差（△Pmax）
，那么就会爆发闪蒸
， 由此再爆发汽蚀
，并对阀门内部及相邻近的管道结结构成破坏。介质通过截面最小的节流口时流速是最大的。流速（或动能）的增加陪同着压力（或势能）的大大降低。当压力低于介质饱和蒸汽压时
，气泡就会在介质中形成。随着节流口处压力的进一步下降
，气泡会大宗地形成。在此阶段闪蒸和汽蚀之间没有实质的差别
，可是对阀 门的结构破坏的可能性却是肯定保存的。本文由上海多彩联盟阀门有限公司转载分享
，上海多彩联盟阀门有限公司专业从事宁静阀生产的厂家、主要生产种种型号规格的宁静阀
，弹簧式宁静阀
，宁静阀型号
，衬氟宁静阀
，空压机宁静阀
，并终身为使用单位提供相关产品技术支持。销售热线:021-69783299  官方网站:

    闪蒸、冲蚀：如果介质通过节流口后
，压力仍低于介质饱和蒸汽压力。气泡将保保存节流口后的流束中
，我们称之为闪蒸。闪蒸对阀门的阀芯会爆发严重的冲洗破坏
，其特点是受冲洗的外貌有平滑抛光的外形
，如图9-3所示。冲洗破坏最严重的地方一般是流速最高的地方
，通常位于阀芯和阀座的接触线上或四周。尤其是在小开度
，节流间隙小
，流速高的情况下
，冲蚀破坏也最严重。因此
，高压阀应尽量制止小开度事情。再好的阀门
，若恒久处于小开度事情
，其寿命将成倍减小。要制止小开度事情
，要害在盘算、选型
，这是设计院和用户要倍 加注意的。

    闪蒸破坏的典范外形

    汽蚀：另一方面
，如果介质流经节流口后介质 压力恢复到介质饱和蒸汽压力以上时
，气泡会破裂 或向内爆炸
，从而爆发汽蚀。蒸汽气泡破裂释放出能量
，并爆发一种类似于砂石流过阀门的噪音。如 果气泡在接近阀门内的固体外貌破裂
，释放出的能 量会慢慢撕裂质料
，留下蜂窝状的小孔。汽蚀的破坏作用可能会延伸到邻近的下游管道。显而易见
， 从压力恢复系数来看
，高恢复阀门比较容易爆发汽 蚀
，因为它的节流口后的压力更有可能升至介质饱和蒸汽压之上。

    气蚀破坏的典范外形

    闪蒸与汽蚀、冲蚀之间的关系：小开度事情时
，节流口流速更快
，压力更低
，介质中气泡含量更多
，因此
，此时闪蒸破坏更严重
，冲洗破坏是主要矛盾。在大开度事情时
，主要矛盾是系统压力恢复到饱和压力以上时造成的汽蚀破坏。所以
，用户在使用高压差阀时应尽量制止小开度事情
，生产厂家制造的高压阀必须有较好的反汽蚀步伐
，不然
，阀很快会因汽蚀、冲蚀作 用而破坏。

    二、一种成熟的反汽蚀高压阀

    现在使用最多的高压阀从结构上划分主要为多级式高压阀、迷宫式高压阀和单座套筒负荷式高压阀等几类。从使用情况看
，它们各有优势
，但多级式和迷宫式高压内部结构比较庞大
，备品备件准备及更换较难
，使用上很不便当。针对这些情况
，华林公司开发了单座负荷式精小型反汽蚀高压阀。该产品备品备件简单
，更换维修便当
，很好地解决了上述难题。1992年该产 品获得了国家专利（专利号：ZL 92 2 20633.3）。（该反汽蚀高压阀结构示意如图9-8。它接纳的是 “孔板+单座阀+套筒阀”三级节流结构：

    一次节流－－接管缩径（①处）相当于孔板节流
，约占总压降的10％。

    二次节流－－单座节流（主节流、②处）单座阀的结构
，约占总压降的30％。

    三次节流－－套筒节流（③处）套筒结构
，约占总压降的60％。

    气动薄膜反汽蚀高压阀

   “孔板+单座阀+套筒阀”三级节流结构
，将通过 阀门的压降分成数个较小的压降
，每个较小压降都 确保其节流面最小处的压力大于饱和蒸汽压力
，制止或减轻闪蒸效应对阀的破坏作用。同时用小孔喷 射型结构的套筒节流件取代通例的“导向衬套＋阀 座”方法
，可以彻底根治导向衬套易松落的问题
，同时小孔喷射节流结构可以减少抗流对阀芯座的单 边局部破坏 作用
，降低节流喑音。因为小孔喷射方 式蒙受了阀节流压降的大部分（约60％）
，可以将 汽蚀破坏作用由阀座迁至小孔
，掩护了密封面
，提 高了阀使用寿命
，可达普通高压差阀的2～3倍。

    三、反汽蚀步伐

   （1）已往接纳硬质合金的方法不可取
，应接纳 硬度与韧性综合性能更好的耐汽蚀、抗冲洗的质料。

   （2）70年代常接纳阀后设置孔板工艺技术来降 低阀上压降
，借用此思路可在阀内设阻力
，抵达较 好的降压效果。

   （3）避免小开度事情
，降低冲洗流体的速度。

   （4）选择流体方法改变尽可能小的阀门如直行程角形阀来减小颗粒攻击作用。

   （5）挠流会造成局部严重冲蚀
，应接纳疏散扰流的要领来克服。

 

   （6）接纳多级节流结构
，将通过阀门的压降分成数个较小的压降来提高阀使用寿命。

   （7）增大阀杆直径
，提高阀杆刚度
，避免断裂。

   （8）大口径、大压差时
，应配强力活塞式执行机构。

    四、 使用注意事项

   （1）避免小开度事情是要害
，小开度事情会成倍缩短命命。选型遇到这类情况时
，应缩

      小DN或dg；

   （2）对大口径阀
，必须仔细盘算不平衡力
，选好执行机构和弹簧规模
，避免阀关不到位；

   （3）对口径小、压差又特别大的阀
，备好节流件
，以便需要时实时换上；

   （4）95年化工部通报了某化工厂因阀芯断裂
，流闭型高压阀（侧进底出）阀芯头自动关闭
，压力升高
，导致设备爆炸
，造成了严重的伤亡事故。因此
，从宁静第一的角度考虑
，应选用流开型（底进侧出）。